氧化铁红是一种非常重要的无机彩色颜料，具有良好的颜料品质和广泛的应用领域。生产氧化铁红有干法和湿法两种方法。今天我们来了解一下它的制备方法与流程。
(1)硫酸高铁的制备
包括用硫铁矿制硫酸后的红渣与硫酸的反应，并根据红渣的含铁量添加副产物硫酸亚铁二氧化钛。具体实施步骤如下：将1.2-1.6吨硫铁矿烧红渣和1.4-1.8吨质量浓度为93%的浓硫酸放入混合罐中搅拌均匀，然后将0.8-1.2立方米配制好的钛白粉副产物硫酸亚铁水溶液缓慢加入混合罐中，使混合罐中的物料迅速放热，并有轻微晃动的感觉。反应结束后，将物料放入带式流化床中加热烘干，流化床温度控制在75-90度,热风温度控制在350-400度 ,加热1-3小时后，将物料送入煅烧工序。
(2)煅烧
即前道工序的氧化铁红物料被氧化焙烧，要求窑头温度控制在400-550度,窑尾温度控制在350-400度,窑转速要求为每转3-5分钟。焙烧后物料通过冷却滚筒冷却到室温后，进入下一工序。转窑煅烧尾气通过液氨吸收后，制备亚硫酸铵副产物。
(3)颗粒破碎和可溶性盐的去除
即前道工序的氧化铁红物料用卵石磨和水湿磨，直至细度达到325目，合格率达到90%以上，得到浆料。将浆料放入沉降桶中，自然沉降1小时，然后将桶中的上清液倒入板框中洗涤，以除去可溶性盐。待洗水的电导率可达5000蝉/肠尘以上，即可开始下一步工序。沉积在桶底的大颗粒返回卵石研磨工序重新研磨，确保没有大颗粒。
(4)烘干和粉碎
将清洗后的合格氧化铁红物料放入快速干燥机中进行脱水。要求物料在闪蒸中停留2-5秒，闪蒸后温度为450-500度，物料进入气流粉碎机粉碎，要求细度达到325目，合格率99.7%以上，水分小于0.3%。
以上就是氧化铁红的制备方法与流程，我们在操作时一定要小心注意，避免出现错误。
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